精密機械加工40Cr使用最廣泛的鋼種之一

精密機械加工在現在的工作還是（shì）非常重要的，而且在發展技術上（shàng）麵也是非常（cháng）高的，現在精密機械（xiè）加工（gōng）因為每天在數量（liàng）上麵還是非常多的，而（ér）且現在很多精密機械加工（gōng）廠家在這（zhè）方麵做的也是比較好的，這就是為什麽精密機械加工（gōng）技術在現（xiàn）在還是那麽受歡迎的（de）原因。

而且現在精密機械加（jiā）工性能也是非常的穩定的，而且在種類上麵也是非常的齊全的，而且從這些年來看的話，現在精密機（jī）械加工的（de）技（jì）術還是（shì）非常宏厚的，為什麽這麽說呢？

主要特征: 經調質（zhì）處理後，具有良好的（de）綜合力學性能、低溫衝擊韌度及低（dī）的缺口敏感性，淬透性良好，油（yóu）冷時可得到（dào）較（jiào）高的疲勞（láo）強度，水冷時複雜形狀的零件（jiàn）易產生裂紋，冷（lěng）彎塑性中等，回火或調質後切削加工性好，但焊接性（xìng）不好，易產生裂紋，焊前應（yīng）預熱（rè）到100～150℃，一般在調質狀態下使用，還可（kě）以進（jìn）行碳（tàn）氮共滲（shèn）和高頻表麵淬火處理。

應用舉例:調質處理後用於製造中 速、中載的零件，如機床齒輪（lún）、軸、蝸杆（gǎn）、花鍵軸、頂（dǐng）針套等，調質並高頻表麵淬火後用於（yú）製造表麵高硬（yìng）度、耐磨的零（líng）件，如（rú）齒輪（lún）、軸、主（zhǔ）軸、曲軸（zhóu）、心軸、套筒、銷子、連杆、螺釘（dìng）螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火後用（yòng）於製（zhì）造重載（zǎi）、中速衝擊的零件，如油（yóu）泵轉子、滑塊、齒（chǐ）輪、主軸、套環（huán）等，經淬火及低溫回火（huǒ）後用於製造重載、低衝擊、耐磨的（de）零（líng）件，如蝸杆、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即（jí）後製造尺寸較大、低（dī）溫（wēn）衝擊韌度較高的傳（chuán）動零件，如軸、齒輪等。

CNC精密機械加（jiā）工是一種用加工機械對工件的外形尺寸（cùn）或性能進行改變的過（guò）程。按被加工的工件處於的溫度狀（zhuàng）態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常（cháng）溫下加工,並且不引起工件的化學或（huò）物相（xiàng）變化﹐稱（chēng）冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化（huà）﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別（bié）可分為切削加（jiā）工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造（zào）﹐鑄造（zào）和（hé）焊接。

機（jī）械零配件加工的時候我們的工作人員是不能分心的，因為機械零配件加工工藝的過程裏麵，如果是出現了（le）誤差，那麽在產品上麵也（yě）是會出現，那麽（me）如果說是產品出（chū）現（xiàn）了誤差，那麽在質量上麵也是會出現問題的，這也是為什（shí）麽機械零配（pèi）件加工廠家不能出錯（cuò），要求精密度的原因的。機械零配件在數控床上麵使用是非常多的。

一、零件的互換性

機器經長期生產運轉，某些（xiē）零（líng）件必然會磨（mó）損、變形而報廢，換用新的零件（jiàn）。這些零件稱為配件或備件。配件或備件不經修配或選擇，裝在機器（qì）上就能運轉，稱為具有互換性。

為了實現互換性，在製造（zào）零件時，要把零件的尺寸、幾何（hé）形狀等都做得一致。所謂一致（zhì），並不（bú）是要求做得分毫不差(這樣做既不經濟，也不可能)，隻要（yào）把零件的尺寸、幾何形狀等控製在一個允許的範圍內，使得零件和其他零件結合後具有同樣的結合性能就行。這個被允許（xǔ）的誤差範圍，也就是形位公差。

二、精密零件加工質量（liàng）用加工精度來表示（shì）：

1.幾何形狀精度

幾（jǐ）何形狀精度是指（zhǐ）組（zǔ）成零件的各表（biǎo）麵或軸線等幾（jǐ）何形狀的準確（què）程度，如線是（shì）否直、麵是否平、圓柱上各正截麵是否圓等。其允許（xǔ）變動範圍以“形位公差”來表示，形位公差數字越小，則（zé）形狀精度越高。

2.尺寸精度

尺寸精度是指零（líng）件加工後尺（chǐ）寸的精確程度，以（yǐ）“尺寸公差”來表（biǎo）示。零件的尺寸相同（tóng）時，精度越高，公差（chà）數字越小。

3.位置精度

位置（zhì）精（jīng）度是指組成零件的各表麵之間相互位置的準（zhǔn）確（què）程度，如兩平麵是否平行、是否垂直、兩軸線是否同軸等，以“位置公差”來表示。上述（shù）形狀（zhuàng）和位置的公差，簡稱“形位（wèi）公差”。