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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結(jié)束的(de)那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。