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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技(jì)術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時(shí)間定額等。