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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密(mì)加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大(dà)變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要(yào)特點是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




