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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是(shì)指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是(shì)規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。