澳門機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過（guò）其各（gè）種機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進（jìn）行改動的進程。按被（bèi）加工工件處（chù）於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機（jī）械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所（suǒ）連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動（dòng）加工（gōng）目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的（de）技（jì）術（shù）進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各（gè）工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。