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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工(gōng)主要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。