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精密機械加工的高效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加(jiā)工中的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址(zhǐ),對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常(cháng)包含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。