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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外(wài),還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外(wài)形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件(jiàn)所連續結束的(de)那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規(guī)則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。