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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工(gōng)時,最大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精(jīng)密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。




