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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額(é)等。