畢節閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高（gāo）精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變（biàn）形（xíng）力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機（jī）械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中的工序（xù）是指在一個（gè）工作地（dì）址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部（bù）件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式（shì）書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法（fǎ）、切削用量（liàng）、時間定額（é）等。