畢（bì）節閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工（gōng）的高效率和高精度的（de）加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具（jù）有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的（de）外（wài）形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加（jiā）工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進（jìn）程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的（de）具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。