畢節（jiē）機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加（jiā）工時，最（zuì）大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序（xù）的首要特（tè）點（diǎn）是（shì）不改動（dòng）加（jiā）工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結（jié）束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技（jì）術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序（xù）的具（jù）體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。