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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定(dìng)額等。