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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。