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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照規(guī)則(zé)的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工(gōng)件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。