長春計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是（shì）可以犧（xī）牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要（yào）具（jù）有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被（bèi）加工（gōng）工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個（gè）工序。

   精（jīng）密（mì）機械加（jiā）工的技術規程（chéng）是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之（zhī）一，它是（shì）在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術（shù）道（dào）路、各工序的（de）具（jù）體（tǐ）內容及所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等（děng）。