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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作(zuò)地址,對一個或一(yī)組工件所連續(xù)結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。