常德閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改動（dòng）的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地（dì）址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容（róng）是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔（fǔ）導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技術裝備（bèi）、工（gōng）件（jiàn）的（de）查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額（é）等。