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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的(de)表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一(yī)組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構(gòu)成一個工序(xù)的首要(yào)特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。