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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用(yòng)進行(háng)改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作者,並(bìng)且工序(xù)的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。