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精(jīng)密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫(wēn)度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序(xù)的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。