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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術(shù)進程和(hé)操作辦(bàn)法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。