德宏閥門機械（xiè）零部件加工

   機械（xiè）零部件加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等（děng）技術文件之一（yī），它是在具體的（de）出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。