定西計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個（gè）工作（zuò）地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設（shè）備（bèi）和（hé）操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。