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機械零(líng)部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零(líng)部件(jiàn)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。