東方機械零部件（jiàn）加工電（diàn）子配件

   精（jīng）密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則（zé）需（xū）變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓（yā）凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨（mó）性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功（gōng）用進（jìn）行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指（zhǐ）在一個工作地（dì）址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的（de）內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合（hé）理（lǐ）的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的（de）技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。