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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工(gōng)以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩(liǎng)個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




