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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改(gǎi)動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械(xiè)加工的技術規程(chéng)是規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出(chū)產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用(yòng)的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。