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機械(xiè)零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被(bèi)加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。