恩施機械零部件加（jiā）工電子配件（jiàn）

   精密（mì）機械加工的高效率和（hé）高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中（zhōng）的工序是指在一個（gè）工（gōng）作地址,對一（yī）個或一組工件（jiàn）所連續結束（shù）的那（nà）有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特（tè）點（diǎn）是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定（dìng）額等。