鄂州閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超（chāo）精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓（yā）力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫（wēn）度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是（shì）規則零（líng）件（jiàn）機（jī）械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定（dìng）額等。