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機(jī)械零部件加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機(jī)械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工(gōng)序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。