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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工(gōng)在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械(xiè)加(jiā)工技術進程(chéng)和操作(zuò)辦(bàn)法(fǎ)等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




