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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性(xìng),但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被(bèi)加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技(jì)術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技(jì)術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則(zé)的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的(de)設備和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。