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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




