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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術(shù)規程是(shì)規(guī)則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的(de)方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。