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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機(jī)械加工技術(shù)進程(chéng)和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間(jiān)定額等。




