廣（guǎng）安機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上（shàng）。模具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械（xiè）加工中（zhōng）的工序是指在一個（gè）工（gōng）作地址,對一個（gè）或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械（xiè）加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和（hé）操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的（de）技術道路、各工（gōng）序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。