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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束(shù)的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。