廣（guǎng）元計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密（mì）加（jiā）工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完（wán）整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓（yā）凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高（gāo）強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其（qí）各種機械對工件（jiàn）的（de）外形尺寸或功用（yòng）進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的（de）技術規程是規（guī）則零件（jiàn）機械加工技（jì）術進程和（hé）操作（zuò）辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下（xià）內容：工（gōng）件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。