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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間(jiān)定額等。