桂林機械零部件加工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可（kě）以犧牲加工效（xiào）率為保（bǎo）證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一（yī）個工作（zuò）地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工（gōng）序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以（yǐ）下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式（shì）書寫成技術文件，經（jīng）批閱（yuè）後用來輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的（de）技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。