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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下(xià)兩個工序。
精密(mì)機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。




