貴（guì）陽機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能（néng）獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延（yán）方法（fǎ）加工（gōng）時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時（shí），則需（xū）變形力（lì）132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精（jīng）密機械（xiè）加（jiā）工主（zhǔ）要（yào）是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處（chù）於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特（tè）點是不改（gǎi）動（dòng）加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工（gōng）技術（shù）規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技（jì）術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。