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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用(yòng)拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序(xù)的內容是(shì)連(lián)續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作辦(bàn)法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。