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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。