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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是(shì)不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加(jiā)工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。