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機械零部(bù)件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。